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山西高速冲床冲压废料输送机设计制造安装

发布日期:2019-06-14 17:00

  冲压废料输送机是冲压机械厂制丝线接连型排屑体系的种物料运送设备,用于载料周转箱在接连型真空输送机和其外部链机之间的运送。冲压废料输送机在使用进程中因为其气控体系紧缩气管老化决裂、操作不小心等原因,引起辊道翻转角即翻转辊道所处平面与水平面之间的夹角发作变化,小于规划值85°,致使接连型真空输送机箱门封闭进程中,下落的箱门与翻转后的翻转辊道相撞;输送机内链式输送机上的周转箱向外移岀时,周转箱与输送机出口落下放平后的翻转辊道相撞使物料运送进程中止。近年来虽然国内烟草行业相关技能人员对物流技能和物流体系有过探讨但对于冲压废料输送机的研讨没有报导不能从根本上处理上述 冲压废料输送机首要包括运送辊道、翻转辊道、支腿组合机架、气控体系和电控等部分〔图1)。运送辊道、翻转辊道由运送辊筒与两边的安装侧臂板组成;支腿组合首要作用是支撑运送辊道机架是承载其它部件的主体气控体系首要由过滤减压阀、二位三通电磁阀、三位五通双电控电磁阀、自锁气缸等组成,其中自锁气缸固定在机架上。
 
正常运转情况下接连型真空输送机箱门开启后自锁电磁阀YⅥ1A105.17和翻转辊道落下电磁阀YV2.1A105.17先后通电,翻转辊道落下的操控气路接通,自锁气缸的活塞杄开端回缩带动辊道缓慢下落直至辊道两边臂一起落在预定方位滚筒输送机与输送机箱体內的链式运送杋水平相接卢此一起醌道放平到位检测开关SQ1.2A10517输出信号发作跳变由低电平“0”变为高电平“1”,自锁电磁阀YV1A105.17和翻转辊道落下电磁阀YV2.1A105.17失电辊道启动将载料周转箱送入或移岀接连型真空输送机箱体;周转箱运送结束,自锁电磁阀YVIA105.17和翻转辊道翻转电磁阀YV1.1A105.17先后通电,翻转辊道重新翻转85°,辊道翻转到位检测开关SQ1.1A105.17输岀信号发作跳变时,体系将输送机箱门封闭。实践出产进程中没设备主动运转时翻转辊道岀现异常首要有3个问题。
 
(1)每天出产结束没备停机后接连型真空运送体系断电停气输送机箱门封闭。因为冲压废料输送机气控体系紧缩气管老化决裂敔使紧缩空气中止供给后自锁气缸操控气路内的气压值下降辊道的翻转角不能坚持形成翻转辊道停留的方位向下移辊道翻转角小于规划值85°或辊道终究落在输送机封闭的箱门上。
(2)接连型真空输送机箱门开启后体系发岀翻转辊道下落指令后自锁电磁阀YV1A105.17首先得电气缸的气路解锁其次翻转辊道落下电磁阀YV2.1A105.17通电操控气路连通同样因为气控体系的紧缩气管老化决裂自锁气缸操控气路内的气压值下降辊道下落时的气阻减小其整个下落进程时刻变短落地发生的振动较大导致缸体的固定裝置松动缸体呈现后移。根据上述原因当周转箱移送结束翻转辊道履行翻转指令辊道翻转后翻转辊道的翻转角即翻转辊道所处平面与水平面之间的夹角发作变化小于规划值85°以致接连型真空输送机在箱门封闭进程中,下落的箱门与翻转后的翻转辊道相撞。
3)翻转辊道履行下落指令时其操控气路接通自锁气缸的活塞杄开端回缩滞动辊道下落。因为操作不小心翻转辊道两边臂的安全挂链未悉数摘下辊道下落进程受阻此刻辊道放平到位检测开关sQ1.2A105.17并未动作,辊道操控气路仍处于接通状态在气缸的强力作用下因翻转辊道两边臂因所受拉力大小不同翻转辊道发作变形也即辊道落下后其一侧臂相对于另一侧壁岀现上翘当输送机內输送机上的周转箱向外移岀时周转箱与输送机岀口处落下的辊道相撞使物料运送进程中止。
2改善
接连型真空运送操控体系以S7-400PHC为根底,一起采用了现场总线通讯技能整个体系可靠性高稳定性强并预留有一定的O接口。在原电控体系的根底上经过PC编程对冲压废料输送机的逻辑操控进行改善。
 
(1)加装漫反射式光电检测开关SQ13A105.17和SQ1.4A105.17(图2)对翻转辊道两边臂的安全挂链进行实时监控修正冲压废料输送机操控逻辑。在运送辊道侧臂、安全挂链后方加装漫反射式光电检测开关并使安全挂链坐落其有效检测范围内安全挂链未摘掉韶光电检测开关检测到其存在,开关的输出信号为高电平“1”体系将自锁电磁阀及翻转辊道落下电磁阀操控回路堵截防止翻转辊道下落形成设备损坏雭全挂链摘掉韶光电检测开关未检测到其存在开关的输出信号为低电平“0”,自锁电磁阀及翻转辊道落下电磁阀操控回路接通体系答应翻转辊道下落。
 
(2)加装行程开关SQ1.5A105.17和SQ1.6105.17(图2),对翻转辊道的翻转角进行检測,优化输送机箱门封闭的操控逻辑。改善前自锁气缸活塞杆满行程彻底伸出时坐落气缸体表面的辊道翻转到位检测开关SQ1.1A105.17被触发自锁电磁阀YVlA105.17和翻转辊道翻转电磁阀YV1.1A105.17失电,气缸气路隔断并自锁辊道中止翻转改善后辊道翻转到位检测开关SQ1.1A105.17、行程开关SQ5A105.17和SQ1.6A10517悉数被触发时自锁电磁阀和翻转辊道翻转电磁阀断电辊道中止翻转输送机箱门答应封闭。
 
3)添加翻转辊道应急操控支路。若翻转辊道的安全挂链检测开关呈现故障安全挂链未摘下辊道意外下落呈现上述现象后,在改善前的原操控形式下翻转辊道因条件不具备无法翻转冋潮机箱门不能开启。添加翻转辊道应急翻转功用后即使体系处于全线联机主动运转状态,仅经过操作本地子站箱上的一个两位旋转开关和本地阻隔开关操控体系即可实现辊道翻转此外添加应急操控后设备修理时刻的选择愈加灵敏多变修理愈加便利。



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