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机床365bet体育在线后链板跑偏的原因有哪些

发布日期:2019-05-06 16:33

 机床365bet体育在线后链板跑偏的原因

  1.1 设备时引起的链板跑偏

  链板365bet体育在线后设备质量的好坏对链板跑偏的影响大,由设备误差引起的链板跑偏最难处理,设备误差主要是:

  1.1.1 输送带接头不平直。形成链板两头张力不均匀,链板一直往张紧力大的一边跑偏。

  1.1.2 机架倾斜。机架倾斜包括机架中心线倾斜和机架两头高低倾斜,这两种状况都会形成严重跑偏,并且很难调整。

  1.1.3 导料槽两头的橡胶板压力不均匀。因为橡胶板压力不均匀,形成链板两头工作阻力不一致,引起链板跑偏。

  1.1.4 传统缓冲托辊外表橡胶性能较差,形成物料散落堆积,链板在运输过程中因为受力不均形成链板跑偏。

  1.1.5一些恶劣天气,雨水较多形成输送带外表湿滑,简单形成链板跑偏。

  1.1.6滚筒外表胶板质量较差,摩擦系数不行,简单形成局部受力不均,简单引起链板跑偏。

  1.2 工作中引起的链板跑偏

  1.2.1 滚筒、托辊粘料引起的跑偏。链板365bet体育在线后在工作一段时间后,因为部分矿物具有一定的粘性,部分矿粉会粘沾在滚筒和托辊上,使得滚筒或托辊局部筒径变大,引起链板两头张紧力不均匀,形成链板跑偏。

  1.2.2 链板松懈引起的跑偏。调整好的链板在工作一段时间后,因为链板拉伸发生永久变形或老化,会使链板的张紧力下降,形成链板松懈,引起链板跑偏。

  1.2.3 矿料散布不均匀引起的跑偏。假如链板空转时不跑偏,重负荷工作就跑偏,阐明矿料在链板两头散布不均匀。矿料散布不均主要是矿料下落方向和位置不正确引起的,假如矿料偏到左边,则链板向右跑偏;反之亦然。

  1.2.4 工作中振荡引起的跑偏。链板365bet体育在线后在工作时的机械振荡是不可避免的,在链板工作速度越快时,振荡越大,形成的链板跑偏也越大。在链板365bet体育在线后中,托 辊的径向跳动引起的振荡对链板跑偏影响大。

  1.2.5在链板工作过程中其落料缓冲区传统的缓冲托辊简单形成链板受力不均和物料散落形成链板受力不均和物料堆积,进而加剧了链板跑偏。

  2 链板跑偏的处理办法

  2.1 调整托辊组

  链板365bet体育在线后的链板在整个链板365bet体育在线后的中部跑偏时,应采取调整托辊组的位置来调整跑偏,托辊支架两头设备工生长孔,就是方便进行调整的。调整办法见图1,具体办法是链板偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝链板工作方向前移,或别的一侧后移。如图1所示,链板向下方向跑偏,则托辊组的上位处应当向左移动,托辊组的下位处向右移动。这种办法可消除因为机架倾斜、矿料散布不均、振荡等引起 链板松懈、机架倾斜引起的链板跑偏。

  2.2 调整传动滚筒与改向滚筒位置

  传动滚筒与改向滚筒的调整是链板跑偏调整的重要环节。因为一条链板365bet体育在线后至少有2—5个滚筒,一切滚筒的设备位置有必要垂直于链板365bet体育在线后长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。对于头部滚筒如链板向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,链板向滚筒的左边跑偏,则左边的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左边轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整办法与头部滚筒刚好相反。

  因为传动滚筒的调整间隔有限(10mm一30mm).通常状况下,我们将传动滚筒轴心线调整至与链板365bet体育在线后长度方向垂直后,主要靠螺旋拉紧设备或重锤拉紧设备来调整尾部改向滚筒轴承座的位置,要经过重复调整,直到链板调到较抱负的位置。此办法可有用消除。

  2.3张紧处的调整

  链板张紧处的调整是链板365bet体育在线后跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于链板长度方向以外还应垂直于重力垂线,即确保其轴中心线水平。运用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以确保滚筒轴线与链板纵向方向垂直。具体的链板跑偏的调整办法与滚筒处的调整相似。该办法可有用消除链板松懈、机架倾斜引起的链板跑偏。

  2.4 双向工作链板365bet体育在线后跑偏的调整

  双向工作的链板365bet体育在线后链板跑偏的调整比单向链板365bet体育在线后跑偏的调整相对要困难许多,在具体调整时应先调整一个方向,然后调整别的—个方向。在调时应先调整一个方向,然后调整别的—个方向。在调整时应仔细观察链板运动方向与跑偏趋势的关系,逐一进行调整。重点放在传动滚筒和改向滚筒的调整上,其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。

  2.5设备缓冲床代替缓冲托辊

  选用新式的物料缓冲设备缓冲床,有用降低物料的堆积和物料下落过程中对链板的冲击力,“顺力”设计的缓冲床能够避免缓冲托辊形成的链板撕裂问题。



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